Q41F铸钢法兰球阀
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Q41F铸钢法兰球阀
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Q41F铸钢法兰球阀详细资料:
 铸钢法兰球阀产品特征:

球阀适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质

球阀适用温度:-196~350℃

球阀驱动方式:手动、气动、电动、液动等

球阀公称通径:DN15~250mm 1/2"~10"

球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。

铸钢法兰球阀结构特点

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。

2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。

3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。

4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。

5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球阀的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。

6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。

7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。

铸钢法兰球阀执行机构

采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。

2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。

3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

铸钢法兰球阀附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件:

切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。

调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。

气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。

手动机构:HVSD手操机构

铸钢法兰球阀执行标准

1、  设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。

2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。

3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。

4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。

铸钢法兰球阀性能规范

公称通径mm
DN15-DN300
材料代号
C
P
R
主要零件
阀 体
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
球 体
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
阀 杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
密封圈
增强聚四氟乙烯 对位聚苯
填 料
聚四氟乙烯 柔性石墨
适用工况
适用介质
蒸汽、水、油品
硝酸类
醋酸类
适用温度
-28℃ - 300℃
执行器
型 号
DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
气源压力
0.4-0.7MPa
试验压力



(Mpa)
公称压力(Mpa)
压力级(class)
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
强度试验
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封试验
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
气密试验
0.5~0.7

铸钢法兰球阀安装尺寸表
 
Q41F铸钢法兰球阀安装尺寸图

公称通径



DN(mm)
尺 寸(mm)
执 行 器 型 号
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
可选配DA/SR、QGSY、

SY-CH、GTD/GTE

AW/AWS、SY-YD、

系列执行器

以上选配仅供参考具体

选区用根据实际要求
15
130
95
65
14
4-14
130
95
65
16
4-14
130
130
65
16
4-14
20
130
105
75
14
4-14
130
105
75
16
4-14
150
150
75
16
4-14
25
140
115
85
14
4-14
140
115
85
16
4-14
160
160
85
16
4-14
32
165
135
100
16
4-18
165
135
100
18
4-18
180
180
100
18
4-18
40
165
145
110
16
4-18
165
145
110
18
4-18
200
200
110
18
4-18
50
203
160
125
16
4-18
203
160
125
20
4-18
230
230
125
20
4-18
65
222
180
145
18
4-18
222
180
145
22
8-18
290
290
145
22
8-18
80
241
195
160
20
8-18
241
195
160
22
8-18
310
310
160
22
8-18
100
305
215
180
20
8-18
305
230
190
24
8-23
350
350
190
24
8-23
125
356
245
210
22
8-18
356
270
220
28
8-25
400
270
220
28
8-25
150
394
280
240
24
8-23
394
300
250
30
8-25
480
300
250
30
8-25
200
457
335
295
28
12-23
457
360
310
34
12-25
600
375
320
38
12-30

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